工程機械零件（如液壓缸筒、連桿）加工常面臨 “多工序、低效率” 痛點。山東臨磨數控立式磨床的 “一次裝夾多工序” 能力，顯著提升加(jia)工效率。

傳統(tong)流程中(zhong)，零件(jian)需在臥磨、立磨間多次(ci)轉移，單(dan)件(jian)加工(gong)耗(hao)時超 1.5 小時。而數控立式磨床通過旋轉工(gong)作臺與多軸聯動，可依次(ci)完成外圓、端面、臺階面磨削，單(dan)件(jian)耗(hao)時縮短至 40 分鐘，工(gong)序銜(xian)接效率提(ti)升 60%。

針對工程機械零件的厚壁、大余量特點，設備配備大扭矩主軸，可承受 1500N 的磨削力，配合自動修整砂輪功能，連續加工 50 件后仍保持精度穩定。山東臨磨作為立(li)式(shi)磨床廠家，以高效解(jie)決方(fang)案助力工程機械企業降本(ben)增效。